“2019年，日本叫停对韩半导体行业原材料的出口，让三星等芯片巨头几乎窒息。我们就是要打破这种局面，为我国半导体原材料的技术革新与发展提供技术支撑，向‘卡脖子’说不。”金秋十月，硕果累累，位于恒邦化工产业园的恒邦高纯新材料项目即将进入带料试车阶段，年底，纯度达到7.5个9的高纯砷产品将问世，一举打破中国高端半导体原材料长期由发达国家垄断的市场格局。

科技创新引发“蝴蝶效应”

走进恒邦，一股浓郁的科技创新氛围迎面而来，因科技创新引发的“蝴蝶效应”让人精神振奋。　　作为一家专业化金铜、金铅和稀有金属、半金属混合冶炼、精炼加工企业，多年来，恒邦倡导黄金冶金技术革新，系统建立了火法黄金冶炼从理论到实践的工艺技术方案，开创了金铜混合冶炼、金铅混合冶炼的创新型模式，其提金尾渣综合利用技术，一口气创造了5个“世界第一”。同时，紧紧围绕黄金冶炼和有色金属综合回收利用这一发展主线，先后建成7条冶炼生产线，获得8项国家发明专利和12项实用新型专利，主持或参与制订、修订的国标、行标、团标达70多个，进一步提升了恒邦股份在行业内的知名度和话语权。

在恒邦的7条冶炼生产线里，就有一条叫金属砷的生产线。普通的“砷”是一种具有广泛工业用途的金属元素，而高纯砷是一种新型高端半导体材料，其化合物砷化镓、砷化碲、砷化铟等已经广泛应用于微电子、光电子等领域，在航空航天、5G通信、军工等行业发挥着重要作用。但“砷”是冶炼行业最难提取的元素之一，而提炼高纯砷更是难上加难。　　“2个9的砷产品一吨卖1万元，而7个9的国外高纯砷产品能卖180万元，这就是差距。”恒邦高纯新材料有限公司经理邹琳说，长期以来，国内企业最多只能生产5个9或6个9的砷产品，长期仰日本、美国、德国等发达国家的鼻息。　　在瞬息万变的当今世界，科技是国之利器，国家赖之以强，对企业也是如此。为了攻克这一世界难题，解决半导体原材料被国外“卡脖子”的问题，恒邦股份专门组建科研团队按照“项目产业化、高端化”的思路，进行探索研究。2019年，恒邦股份“7N高纯砷清洁高效制备关键技术与大型化成套装备研发及产业化项目”列入山东省重大科技创新工程，恒邦股份蓄足马力，开始向高纯砷赛场内的国外高手发起“中国挑战”。
自主创新打破国外垄断
    “这是我们自主研发的生产线，年底代表‘中国制造’的7个9的高纯砷就将在这里投产。”金秋十月，在刚建成的恒邦高纯新材料有限公司楼内，一台台高精尖设备正陆续进场。“恒邦高纯新材料项目建设速度非常快，今年2月份才开工建设，可以说，恒邦在用加速度和国外选手赛跑。”邹琳说。

　　今年3月3日，在牟平区委、区政府的帮助和支持下，恒邦股份的“高纯材料研发及产业化项目”作为全区重点项目正式启动。项目总投资3.4亿元，占地80亩，主要建设高纯砷、高纯锑、高纯铋、高纯碲四条生产线。

　　“目前，项目已完成投资2500万元，高纯砷生产线土建主体工程已完工，设备及电气仪表已安装完成，10月份整体工程完工，11月份带料试车，并于年底投产。”邹琳介绍说，全部建成后该项目将具备年产高纯砷50吨、高纯锑50吨、高纯铋50吨、高纯碲20吨的能力，年增销售收入1亿元，利税6000万元，彻底打破国外对我国国之重器所需材料的技术封锁和垄断，让中国的核心装备用上自己的材料。